Investitor proizvaja in predeluje poliuretansko peno za uporabo v avtomobilski, pohištveni, čistilni, gradbeni in čevljarski industriji. Zanj smo razvili namensko linearno enoto za označevanje pene z etiketami ''IN-LINE'' rešitvijo na proizvodnji liniji. Naprava omogoča hitro, natančno in fleksibilno apliciranje etiket v različnih pogojih ter vključuje ročno prilagodljiv sistem pozicioniranja.
Izhodiščni izziv - Naročnik je iskal rešitev za zanesljivo označevanje pene z etiketami neposredno med delovanjem proizvodne linije. Obstoječi postopki niso omogočali dovolj natančne aplikacije, hkrati pa je bil izziv tudi v omejenem prostoru in potrebi po fleksibilnosti glede višine in pozicije etiket.
Rezultat - Razvili smo kompaktno linearno enoto z dvoosnim pomikom, ki omogoča ročno nastavljivo pozicioniranje aplikatorja po X osi in avtomatski pomik po Y osi. Sistem zagotavlja natančno etiketiranje tudi med premikanjem pene celotni širini proizvodne linije. Linearna enota ima svoje krmilje na osnovi PLK Siemens ter HMI za upravljanje enote.
V sodelovanju z naročnikom smo razvili namensko linearno enoto, ki se je integrirala v obstoječo linijo za obdelavo pene. Sistem temelji na tirnih vodilih, krogličnih vretenih in servo motorjih, kar omogoča stabilen in natančen vertikalni pomik aplikatorja (Y os), medtem ko se horizontalni pomik (X os) izvaja ročno z možnostjo fine nastavitve.
Na enoti nameščena etiketirka med procesom samodejno tiska in nanaša etikete na peno. Višino aplikacije in frekvenco označevanja določa centralno krmilje linije, medtem ko operater ročno nastavi položaj etiketiranja.
Sistem vključuje sistem za nadzor pozicije aplikatorja in varnostni dvig ob naletu večjega kosa materiala, povezavo z ERP sistemom podjetja in integracijo v obstoječe krmilje linije.
Linearna enota za apliciranje etiket na peno
Linearna enota za etiketiranje pene je le ena izmed rešitev, ki smo jih razvili za optimizacijo procesov označevanja in sledenja.
Oglejte si več primerov naprav, ki smo jih zasnovali za potrebe industrije pakiranja in označevanja.
1. Ročna nastavitev položaja aplikatorja – Operater z uporabo tirne zavore ročno pozicionira aplikator na želeno mesto označevanja po X osi,
2. Samodejna nastavitev višine – Višino aplikacije sistem nastavi avtomatsko glede na podatke iz glavnega krmilja linije ter optičnega merilnega senzorja (Y os),
3. Zaznavanje pravilnega položaja aplikatorja – senzor preveri, ali je aplikator v pravilnem položaju. V primeru motenj se sproži varnostni dvig,
4. Tisk in nanos etikete – Etiketirka natisne in aplicira etiketo neposredno na spoj pene med obdelavo,
5. Nadaljevanje linijskega procesa – Označena pena se nemoteno transportira naprej po liniji.
Aplikator za apliciranje etiket na spoj pene