Avtomatizirana linija za tampoprint in doziranje voska v plakete
Za naročnika smo razvili kompleksno namensko avtomatizirano linijo, zasnovano za popolnoma avtomatsko obdelavo plaket. Linija zagotavlja zanesljivo, ponovljivo in hitro obdelavo z vgrajenim sistemom za vizualni nadzor kakovosti in avtomatsko izločanje napak.
Izhodiščni izziv - naročnik je želel zmanjšati delež ročnega dela, povečati kapaciteto obdelave ter doseči visoko kakovost tampotiska in natančno doziranje voska. Obstoječi proces je bil prepočasen, nekonsistenten in zahteven za operaterje, z veliko prostora za napake.
Rezultat - celovita rešitev, ki omogoča večjo produktivnost, ponovljivost, nadzor kakovosti in razbremenitev operaterjev. Vsi procesi so popolnoma avtomatizirani.
Opis rešitve
Z zasnovo avtomatizirane linije smo povezali več postopkov v enoten tok – od priprave plaket z vibracijskim zalogovnikom, tampotiska, polnjenja z voskom in do njihove končne priprave v pladnje z zlaganjem v transportne vozičke.
Kontrola plaket se izvaja optično z vgrajenimi kamerami.
S tem smo zagotovili stabilen proces z visoko stopnjo avtomatizacije in minimalnim človeškim posegom.
Prednosti za naročnika:
- zmanjšan delež ročnega dela in možnost nadzora več linij z enim operaterjem,
- višja produktivnost zaradi neprekinjenega avtomatiziranega toka,
- natančnost in sledljivost vseh korakov v procesu,
- manj napak zahvaljujoč 100% vizualni kontroli in izločanju neustreznih kosov,
- fleksibilnost za morebitne nadgradnje linije v prihodnosti.
Delovanje linije po korakih
1. Vnos in usmerjanje plaket – Plakete se ročno nasujejo v vibracijski zalogovnik, kjer se orientirajo in usmerijo na linijo.
2. Prepoznavanje in rotacija – Kamera zazna orientacijo plaket. Če je plaketa nepravilno obrnjena, jo sistem s pomočjo prijemala in pnevmatskega cilindra obrne v pravilen položaj.
3. Tampotisk – Plaketa se natančno pozicionira in potiska z izbranim motivom prek avtomatskega tampoprint sistema.
4. Doziranje voska – Na naslednji postaji se z visoko natančnostjo dozira vnaprej določena količina voska v vdolbino plakete.
5. Hlajenje voska med transportom – Plaketa potuje po liniji, kjer se vosek medtem ohlaja.
6. Kontrola kakovosti in razvrščanje – Kamera preveri kakovost tampotiska in nalivanja. Slabi kosi se avtomatsko izločijo, dobri pa potujejo naprej.
7. Zlaganje v vozičke – Dobre plakete se na koncu linije zložijo na pladnje v vozičku, pripravljenem za nadaljnjo obdelavo ali transport.
Linija za tampoprint in doziranje voska v plakete
Preverjanje orientiranosti, rotacija in tisk plaket
Preverjanje kvalitete tampo tiska in nalitja voska
Pregled z avtomatskim izločanjem slabih kosov in zlaganje plaket na pladnje v vozičku